IMESA

IMESA este o companie lider italiană, care produce de mașini și sisteme complete de spălătorie, încă din 1968. Compania proiectează și construiește cea mai largă gamă…

IMESA este o companie lider italiană, care produce de mașini și sisteme complete de spălătorie, încă din 1968. Compania proiectează și construiește cea mai largă gamă de mașini pentru spălarea, uscarea și călcarea lenjeriei, produsă de un producător italian, aduce soluții de ultimă generație, de înaltă tehnologie și calitate în toată lumea.

Oportunitatea de îmbunătățire

La jumătatea anului 2018, Top Management-ul simte nevoia să întreprindă calea unei transformări complete lean cu ajutorul auxiell, decizând să concentreze activitățile imediat, cu atenție și motivație puternică, nu doar asupra procesului de livrare, dar de asemenea și asupra procesului de dezvoltare.

Competitivitatea puternică a pieței, care acum se distinge și în sectorul profesionist pentru mașinile de spălat rufe, necesită un proces de dezvoltare care să permită identificarea și anticiparea nevoilor clientului și să poată satisface aceste nvoi pe deplin și într-un timp tot mai scurt, eliminând pierderile din toate faze. Pentru a realiza acest lucru, este necesară o schimbare radicală de mentalitate: valoarea pentru client, creată prin acest proces, nu este alcătuită doar din desene, ci prin proiectarea întregului flux de valoare, astfel încât să fie profitabil. De fapt, s-a demonstrat că până la 80% din costurile totale ale produsului viitor sunt o consecință directă a deciziilor luate în aceste faze fundamentale. Cum să gestionezi know-how-ul corporativ, răspândit în mod tradițional printre resurse și mereu în pericol de pierdere?

Acceptarea provocărilor

Echipa acceptă imediat aceste provocări cu mult entuziasm susținut de încrederea în potențialul sistemului lean și se aruncă în transformarea procesului, dezvoltând propriile sale principii și contribuind în primă persoană la crearea de instrumente de lucru bazate pe nevoile lor, cu sprijinul auxiell.

Dezvoltarea unor standarde solide, bazate pe metoda științifică, planificarea vizuală cu cadența de tragere a activităților de proiectare, utilizarea tehnicilor de proiectare lean, aduc rezultate remarcabile în ceea ce privește simplificarea, stabilizarea și reducerea lead time-ului, reducerea pierderilor, îmbunătățirea indicatorului “right first time”. Acest lucru, combinat cu crearea unei baze de date de cunoștințe disponibile tuturor și răspândirea culturii de îmbunătățire continuă, conduce echipa să creeze un exemplu care poate fi definit în mod sigur ca rar în peisajul industrial.